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回路电阻测试仪厂家解析影响设备应用的因素

发布时间:2017-02-07   点击次数:399次
 回路电阻测试仪厂家解析影响设备应用的因素
回路电阻测试仪操作面板采用人体工学设计,符合操作习惯,采用高频开关电源和数字电路技术,适用于开关控制设备回路电阻的测量。测试电流采用国家标准推荐的直流100A。可在直流100A的情况下直接测得回路电阻,测试结果用大屏幕液晶LCD显示,并有数据存储、输出打印、时间设置等功能,另有50A档位供用户选择;自定义测试时间,zui大设定时间599S,远大于标准规定的60S;是国内*能达到0.01μΩ分辨率且十分稳定的接触电阻测试仪,性能超过进口大电流微欧计。符合电力、供电部门现场高压开关维修和高压开关厂回路电阻测试的要求。
一般来说,影响回路电阻测试仪应用的因素有以下几点,分别是:接触件材料、表面状态、使用电压以及正压力等,其中:
1、正压力:接触件的正压力是指彼此接触的表面产生并垂直于接触表面的力。随正压力增加,接触微点数量及面积也逐渐增加,同时接触微点从弹性变形过渡到塑性变形。由于集中电阻逐渐减小,而使接触电阻降低。接触正压力主要取决于接触件的几何形状和材料性能。
2、使用电压:使用电压达到一定阈值,会使接触件膜层被击穿,而使接触电阻迅速下降。但由于热效应加速了膜层附近区域的化学反应,对膜层有一定的修复作用。于是阻值呈现非线性。在阈值电压附近,电压降的微小波动会引起电流可能二十倍或几十倍范围内变化。使接触电阻发生很大变化,不了解这种非线性变化,就会在测试和使用接触件时产生错误。
3、表面状态:接触件表面一是由于尘埃、松香、油污等在接点表面机械附着沉积形成的较松散的表膜,这层表膜由于带有微粒物质极易嵌藏在接触表面的微观凹坑处,使接触面积缩小,接触电阻增大,且极不稳定。二是由于物理吸附及化学吸附所形成的污染膜,对金属表面主要是化学吸附,它是在物理吸附后伴随电子迁移而产生的。故对一些高可靠性要求的产品,如航天用电连接器必须要有洁净的装配生产环境条件,完善的清洗工艺及必要的结构密封措施,使用单位必须要有良好的贮存和使用操作环境条件。
4、接触件材料:电连接器技术条件对不同材质制作的同规格插配接触件,规定了不同的接触电阻考核指标。如小圆形快速分离耐环境电连接器总规范GJB101-86规定,直径为1mm的插配接触件接触电阻,铜合金≤5mΩ,铁合金≤15mΩ。
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